產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
應(yīng)用案例:禽類(lèi)加工廠(chǎng)雞翅(翅中)精細(xì)化分選項(xiàng)目
1. 項(xiàng)目背景與痛點(diǎn)
客戶(hù):大型一體化禽肉加工企業(yè),為快餐連鎖、食品加工廠(chǎng)及商超供貨。
產(chǎn)品:分割后的雞翅中。
傳統(tǒng)模式痛點(diǎn):
效率與成本困境:依賴(lài)數(shù)十名工人憑手感或卡尺進(jìn)行大小分選(L/M/S級(jí)),速度慢(約60-80個(gè)/人/分鐘),招工難、培訓(xùn)難、管理成本高,且分選標(biāo)準(zhǔn)主觀(guān)不一。
價(jià)值流失嚴(yán)重:粗略分級(jí)導(dǎo)致同一等級(jí)內(nèi)產(chǎn)品大小不均,無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)規(guī)格一致性的嚴(yán)苛要求,產(chǎn)品只能進(jìn)入低價(jià)值流通渠道,無(wú)法實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)"。
衛(wèi)生與品相風(fēng)險(xiǎn):頻繁的人工接觸增加交叉污染風(fēng)險(xiǎn);反復(fù)翻動(dòng)和長(zhǎng)時(shí)間操作影響產(chǎn)品新鮮度和外觀(guān),導(dǎo)致折價(jià)。
數(shù)據(jù)黑箱:無(wú)法精確掌握各規(guī)格的實(shí)際產(chǎn)出比例,定價(jià)和成本核算依賴(lài)粗略估算。
2. 解決方案:金鉆稱(chēng)重多通道高速在線(xiàn)重量分選系統(tǒng)
在雞翅完成分割、清洗、預(yù)冷(或速凍后解凍)后,進(jìn)入 “自動(dòng)稱(chēng)重分選" 核心工位。
系統(tǒng)核心構(gòu)成:
并行稱(chēng)重單元:設(shè)備配備 12-16個(gè) 獨(dú)立的高精度稱(chēng)重通道,確保單列化供料。
專(zhuān)用稱(chēng)重傳感器:針對(duì)低溫、潮濕的加工環(huán)境設(shè)計(jì),具備防水和耐腐蝕能力,動(dòng)態(tài)精度可達(dá) ±0.3g。
食品級(jí)衛(wèi)生設(shè)計(jì):全接觸部分采用 AISI 304不銹鋼 及 FDA認(rèn)證的 食品級(jí)PU輸送帶,支持高壓水槍和泡沫清洗。
智能分選執(zhí)行器:采用高速伺服翻板或精密氣吹裝置,根據(jù)重量判定結(jié)果,將雞翅輕柔、準(zhǔn)確地導(dǎo)入對(duì)應(yīng)等級(jí)的收集槽。
中央控制系統(tǒng):觸摸屏操作,可預(yù)設(shè)多達(dá) 8個(gè) 重量等級(jí)(如:<20g, 20-23g, 23-26g, 26-30g, >30g),參數(shù)一鍵切換,并實(shí)時(shí)顯示各等級(jí)統(tǒng)計(jì)。

3. 工作流程與直接成效
有序上料:雞翅通過(guò)振動(dòng)分配器均勻送入各稱(chēng)重通道入口。
瞬時(shí)稱(chēng)重與判定:雞翅在運(yùn)動(dòng)中完成毫秒級(jí)稱(chēng)重,系統(tǒng)立即判定其所屬重量區(qū)間。
精準(zhǔn)分道:到達(dá)對(duì)應(yīng)出口時(shí),執(zhí)行器瞬間動(dòng)作,將雞翅投入對(duì)應(yīng)的包裝線(xiàn)或周轉(zhuǎn)箱。
數(shù)據(jù)匯總:系統(tǒng)自動(dòng)生成報(bào)告,清晰展示各等級(jí)的數(shù)量、占比及總重。
成效:
效率飛躍:?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備處理速度達(dá) 300-500個(gè)/分鐘,相當(dāng)于8-10名熟練工人,且可24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。
價(jià)值提升:分級(jí)后,大規(guī)格精品翅(>30g)售價(jià)提升25%,直供餐飲;標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格翅供應(yīng)商超;小規(guī)格翅定向用于加工。整體銷(xiāo)售收益提升15-20%。
損耗降低:自動(dòng)化輕柔處理使產(chǎn)品碰傷率降低60%以上,顯著提升商品率。
人力解放:一個(gè)分選區(qū)可減少 20-30名 分揀工,一個(gè)生產(chǎn)季即可收回設(shè)備投資。